特征 Cool Type滾珠絲杠產品系列之原理為在螺帽內通過經由強制冷卻之液體，以降低滾珠絲杠操作在高速運轉時之熱源產生與熱膨脹現象，以達到高速化與高精度的目的。 液體在螺帽里所設計之冷卻空間內循環流動，并與如圖8.8所示之冷卻機進行熱交換作用。本型式產品極適合應用在全電式射出成型機(electric-driv
優化設計 利用計算機仿真與有限元素分析，使Cool Type滾珠絲杠具有..的熱抑制功能與高可靠度的結構。 提升更高的運轉速度，并可達200,000之**Dm-N值 Cool Type滾珠絲杠可消弭因高速運轉而產生的溫升問題，反之因具備穩定的溫控功能而能提升更高的運轉速度。 避免熱變形 Cool Type
體積小，精度高 螺帽和支撐軸承一體成型，因此螺帽體積小，支撐軸承之接觸角為45°，可承受較大的軸向負荷，及組合高精度。 組裝容易 只要用螺絲將螺帽與軸承座鎖定，即可簡單獲得螺帽旋轉式滾珠絲杠機構。 高進給 絲杠固定，因此沒有絲杠旋轉時的慣性力，用于細長比大的滾珠絲杠亦能高速進給，并可選用較小驅動力的馬達。
體積小，精度高 螺帽和支撐軸承一體成型，因此螺帽體積小，支撐軸承之接觸角為45°，可承受較大的軸向負荷，及組合高精度。 組裝容易 只要用螺絲將螺帽與軸承座鎖定，即可簡單獲得螺帽旋轉式滾珠絲杠機構。 高進給 絲杠固定，因此沒有絲杠旋轉時的慣性力，用于細長比大的滾珠絲杠亦能高速進給，并可選用較小驅動力的馬達。
重負荷 與一般之標準品比較，其額定負荷大幅提升約2~3倍以上，可承受較大的軸向負荷與高加減速之特性。重負荷短行程之滾珠絲杠，使用于全電式射出成形機，其潤滑位置的配置極為重要，HIWIN對此有特別設計。 精度 精密等級以JIS C5和JIS C7級為主。 高速耐久性 加強滾珠循環部位的強度設計，可延長在高加
蓋式滾珠絲杠是由絲杠、螺帽、鋼珠及端蓋組合而成。螺帽上加工一軸向貫穿孔作為鋼珠回流，從絲杠的螺旋溝槽進入端蓋后通過貫穿孔再回到螺旋溝槽，做無限循環運動。此一設計使鋼珠得以行經螺帽的前后兩端，由于所有螺旋溝槽上都布滿有效滾珠，因此在相同動負荷下，螺帽長度較傳統設計短。
內循環滾珠絲杠是由絲杠、螺帽、鋼珠及回流蓋組合而成。鋼珠采單圈循環，以回流蓋跨越連接兩相鄰珠槽，鋼珠通過回流蓋改變進行方向，構成單一封閉回流路徑。由于回流蓋組裝在螺帽內部，因此稱之為內循環滾珠絲杠。
外循環滾珠絲杠是由螺桿、螺帽、鋼珠、彎管及固定塊組合而成。鋼珠介于螺桿與螺帽之中，從絲杠的螺旋溝槽進入彎管后通過彎管再回到螺旋溝槽，做無限循環運動。彎管裝置在螺帽外部，此種型態稱為外循環滾珠絲杠。
高速傳動 循環組件具有優化的切線回流設計，故高強度的結構與材質搭配理想的循環路徑設計容許更高的絲杠轉速，Dm-N值可達160,000。 高加減速 特有回流組件的路徑與強度設計，使受運動鋼珠沖擊值下降，故可承受高DN 值及瞬間高加減速的操作環境。 低振動及運轉平順 優化切線回流路徑的循環組件，讓滾珠運行的阻
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